3D печать PEEK
PEEK (полиэфирэфиркетон) — один из самых требовательных термопластов для аддитивного производства. Материал сочетает высокую прочность, низкую ползучесть и устойчивость к агрессивным средам, поэтому его выбирают там, где обычные инженерные пластики быстро деградируют. В FLEXFORM печатаем PEEK на оборудовании с нагреваемой камерой и контролем усадки: это критично для крупных деталей и тонких стенок, где малейший перепад температуры даёт коробление.
Аддитивная технология позволяет изготавливать осложнённую внутреннюю геометрию — каналы охлаждения, облегчённые решётки, индивидуальные крепёжные узлы — без многооперационной мехобработки. Для серий мы комбинируем печать с постобработкой (шлифовка посадочных мест, контроль Ra) и передаём протокол параметров, чтобы повторяемость партии была предсказуемой.
Температурные и механические характеристики
- Рабочая температура длительной эксплуатации — до 250 °C (зависит от нагрузки и среды).
- Температура стеклования — около 143 °C; температурный диапазон печати — 360–400 °C.
- Низкое водопоглощение и стабильность размеров в влажных и масляных средах.
- Высокая химическая стойкость к углеводородам, многим кислотам и растворителям.
- Модуль упругости и прочность на разрыв сопоставимы с лёгкими металлическими сплавами при существенно меньшей плотности.
Где применяют печатные детали из PEEK
- Авиация и космос — кронштейны, направляющие, элементы крепления с требованием к массе и огнестойкости.
- Медицина — индивидуальные направляющие, инструментальные вставки, корпусные элементы для стерильных зон (по согласованию класса применения).
- Нефтегаз и химия — уплотнительные и изолирующие детали, работающие рядом с агрессивными флюидами.
- Автопром и транспорт — узлы под капотом, детали трансмиссии и приводов, где важны износ и температура.
- Оборона и спецтехника — быстрые замены изношенных элементов без ожидания литья или фрезеровки.
- Потребительская электроника и промышленное оборудование — прецизионные держатели, направляющие, корпуса с внутренней канализацией.
Примеры замены металла аддитивным PEEK
| Отрасль | Типовые изделия | Что заменяем |
|---|---|---|
| Авиастроение | Кронштейны, клипсы, направляющие | Алюминиевые и титановые мелкие детали |
| Медицина | Направляющие, держатели инструмента | Нержавеющие вставки на единичные партии |
| Нефтегаз | Изоляторы, уплотнительные вставки | Латунь и нержавейка в коррозионных средах |
| Автомобили | Крышки, крепёж под высокой температурой | Литой алюминий на малых тиражах |
| Машиностроение | Звёздочки, направляющие, втулки | Стальные заготовки с длительной мехобработкой |
Сложная геометрия — главное преимущество 3D печати PEEK перед классическим субтрактивным производством: внутренние полости, переменная толщина стенки и интегрированный крепёж закладываются ещё в CAD-модели. Пришлите STEP или чертёж — рассчитаем срок, ориентир по массе и предложим схему постобработки под вашу посадку.
FLEXFORM
Москва, Киевское шоссе, 22-й км, д. 4, к. А, стр. 1 офис 72
+7 916 313-83-77 ·
info@3d-pechat-tpu.ru