3D печать PEEK

Деталь из PEEK после высокотемпературной FDM-печати

PEEK (полиэфирэфиркетон) — один из самых требовательных термопластов для аддитивного производства. Материал сочетает высокую прочность, низкую ползучесть и устойчивость к агрессивным средам, поэтому его выбирают там, где обычные инженерные пластики быстро деградируют. В FLEXFORM печатаем PEEK на оборудовании с нагреваемой камерой и контролем усадки: это критично для крупных деталей и тонких стенок, где малейший перепад температуры даёт коробление.

Аддитивная технология позволяет изготавливать осложнённую внутреннюю геометрию — каналы охлаждения, облегчённые решётки, индивидуальные крепёжные узлы — без многооперационной мехобработки. Для серий мы комбинируем печать с постобработкой (шлифовка посадочных мест, контроль Ra) и передаём протокол параметров, чтобы повторяемость партии была предсказуемой.

Температурные и механические характеристики

  • Рабочая температура длительной эксплуатации — до 250 °C (зависит от нагрузки и среды).
  • Температура стеклования — около 143 °C; температурный диапазон печати — 360–400 °C.
  • Низкое водопоглощение и стабильность размеров в влажных и масляных средах.
  • Высокая химическая стойкость к углеводородам, многим кислотам и растворителям.
  • Модуль упругости и прочность на разрыв сопоставимы с лёгкими металлическими сплавами при существенно меньшей плотности.

Где применяют печатные детали из PEEK

  • Авиация и космос — кронштейны, направляющие, элементы крепления с требованием к массе и огнестойкости.
  • Медицина — индивидуальные направляющие, инструментальные вставки, корпусные элементы для стерильных зон (по согласованию класса применения).
  • Нефтегаз и химия — уплотнительные и изолирующие детали, работающие рядом с агрессивными флюидами.
  • Автопром и транспорт — узлы под капотом, детали трансмиссии и приводов, где важны износ и температура.
  • Оборона и спецтехника — быстрые замены изношенных элементов без ожидания литья или фрезеровки.
  • Потребительская электроника и промышленное оборудование — прецизионные держатели, направляющие, корпуса с внутренней канализацией.

Примеры замены металла аддитивным PEEK

Отрасль Типовые изделия Что заменяем
Авиастроение Кронштейны, клипсы, направляющие Алюминиевые и титановые мелкие детали
Медицина Направляющие, держатели инструмента Нержавеющие вставки на единичные партии
Нефтегаз Изоляторы, уплотнительные вставки Латунь и нержавейка в коррозионных средах
Автомобили Крышки, крепёж под высокой температурой Литой алюминий на малых тиражах
Машиностроение Звёздочки, направляющие, втулки Стальные заготовки с длительной мехобработкой

Сложная геометрия — главное преимущество 3D печати PEEK перед классическим субтрактивным производством: внутренние полости, переменная толщина стенки и интегрированный крепёж закладываются ещё в CAD-модели. Пришлите STEP или чертёж — рассчитаем срок, ориентир по массе и предложим схему постобработки под вашу посадку.

FLEXFORM
Москва, Киевское шоссе, 22-й км, д. 4, к. А, стр. 1 офис 72
+7 916 313-83-77 · info@3d-pechat-tpu.ru